--------球墨铸铁简介-------  

 铸铁型材的特点

铸铁型材具有组织均匀致密；耐压气密性好；减磨性能强；表面质量光洁；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均匀；抗拉伸强度高，无缩松，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能优越，其中Zui为显著的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗疲劳性能。

铸铁型材的特性
      1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.
      2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔

（松），组织细小致密，材料均匀性好。
      3、材料表面光洁度高，尺寸精度高。
      4、型材品质稳定，不易产生波动。
     5、型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。

铸铁型材的使用性能
      1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。
      2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份（%）为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，

壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。
      3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。
      4、可根据需要对型材进行各种热处理。
      5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
      6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%～50%，加工表面糙粗度提高一级
-------主要技术参数-------

  注：不同尺寸规格灰铸铁型材的强度指标按企业标准执行。
  去缺陷加工余量和Zui大挠度(mm)

  1、对于热处理态析型材，不保证表中挠度；
  2、矩形型材以宽边的长度为基本尺寸；
  3、表以外的形状或特殊要求的产品，请与供方协商确定。
尺寸规格及公差

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